近日，一项创新的建筑技术在西藏帕孜水利枢纽工程中成功应用，引发广泛关注。全国首例高海拔可移动式超大跨度气肋膜仓投入使用，为大坝沥青混凝土心墙填筑带来新突破，有力推动了这一重大水利工程的建设进程。

帕孜水利工程是国务院150项重大水利工程之一，也是国家和西藏《“十四五”水安全保障规划》的重点项目，其建设意义重大。然而，工程所处的高寒高海拔地区施工环境极为恶劣。每年12月至次年4月的冬季，寒冷多风，昼夜温差极大，最低气温接近-20℃；春冬季节风沙肆虐，风速常达4-8级，阵风甚至可达10-12级；7月至9月的雨季降雨频繁且持续时间长。受此影响，当年黄金施工期仅有4个月，给大坝沥青混凝土心墙填筑工作带来巨大挑战，严重阻碍了整体工程进度。为攻克这些难题，项目建设单位珠峰城投集团组织工程参建各方积极开展技术攻关，经过不懈努力，率先研发出可移动式超大跨度气肋膜仓应用技术。

本项目气肋式气膜由56m×102m×24m的超大跨度气肋结构组成，总建筑面积达5700㎡，该结构安装拆卸方便，重复利用率高，实现了材料科学、智能控制与结构工程的深度融合。气肋膜仓底部基础采用预制、模块化结构搭建，超大跨度智能气肋膜仓固定于自研的可移动轨道平台上，通过移动平台电机驱动，以实现在施工作业面来回移动，可有效解决高海拔地区沥青混凝土心墙施工防风、防雨及冬季保温难题，有利于加快工程建设进度，提高工程质量，为西藏帕孜水利工程大坝沥青混泥土心墙填筑按下“加速”键。此外，帕孜水利工程科研团队在研发气肋膜仓的同时，还自主研发了超宽沥青混凝土心墙入仓机，成功解决了15m超深狭窄基槽内的沥青混凝土填筑难题。建设团队在工程建设中勇于创新、敢于突破，成立创新工作室，推动数字孪生、BIM+GIS+TOT+AI大模型技术的数字化工程管理平台研究应用、超高海拔地区超百米沥青心墙砂砾石常规骨料创新技术等十几项创新课题研究，充分展现了新时代水利精神。气肋膜仓技术的成功应用，不仅为帕孜水利枢纽工程带来显著效益，也为高寒高海拔地区的水利工程建设提供了宝贵经验。未来，随着DeepSeek等AI技术的不断推广和应用，有望在更多领域发挥重要作用，推动基础设施建设迈向新高度。